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带式真空干燥机是连续式真空干燥机(图10—13)。由干燥室、加热和制冷系统、原料供给系统和真空系统等部分组成,用于液料或浆料的干燥。干燥室内设置有传送带,公司注重产品质量和信誉。带下设加热和冷却装置,公司建立了完善的质量管理体系并有效运行。精益求精的制造工艺求发展。顺序地形成加热区和冷却区,力争让企业努力走在行业的最前端。我公司为每个用户提供满足可靠的解决方案。其中加热区又分为4段或5段,实施严格的科学管理。以双赢为目的的核心价值理念赢得市场,第一、二段采用蒸气加热,产品按国家GB标准生产。进行恒速干燥,我公司坚持以产品创新。不断优化产品结构,公司的产品远销国外等十几个国家,我公司重视科技创新。第三、四段进行减速干燥,公司获得了多项技术大奖。永远让顾客满意这一奋斗目标。十多年的发展历程,公司激励自我和团队成员不断取得进步。第五段进行均质,目前我公司总经营面积已达50万平方米。后三段采用热水加热。根据产品干燥工艺要求,全力塑造高科技高品质国际化的品牌形象。我公司的年轻团队一直坚持科技创新。现有300多名优秀员工。各段的操作温度可以调节。

雾干燥是直接把提取液变成干粉,干燥快,连续作业,我们将以此推动公司为消费者提供物超所值的产品和服务。但其缺点则是粉过细而非颗粒状,粉剂致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使产品不稳定。更为严重的是,喷雾干燥时瞬间热气流的温度可高达200℃,影响药品的色泽,同时破坏一些热敏感性的活性物质。

此外,中药多糖含量高的物料会粘在喷雾干燥收集器的壁上,造成收粉困难而干燥失败。喷雾干燥的损耗大则是其另一大不足,药粉易随热风吹出,造成收率下降。带式真空干燥则能克服喷雾干燥粉太细太密和温度过高的缺点,且损耗率基本为零。